影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素
未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一,并在潮湿的大气中容易腐蚀,因而铝型材一般都要进行表面处理,而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。
由于粉末喷涂存在如下优点:①表面颜色丰富、质感柔和;②抗腐蚀性好、不易被污染;③耐候性好,金属表面喷塑厂,保质期达10年以上;④粉末涂层坚固耐用,生产简单。因此,粉末涂料从在铝型材上应用以来,合肥喷塑,得到飞速发展。尤其是在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲地区,粉末喷涂铝型材的市场份额已经超过60%。
我们只有学会正确的静电喷塑才不会造成设备的损坏和污染、对设备表面的处理可不止静电喷塑这一种,喷塑厂家,表面电泳处理也是对设备表面的一种处理方法,
静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用性能不错的静电喷塑机来完成喷涂。
涂装时要不断注意涂料粘度的测定,喷塑加工厂,每班应测定1-2次粘度,若粘度增长超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。
铝型材喷涂工艺操作规程
喷粉(责任人:喷粉工)
1、根据订单的粉末色号到仓库领取粉末;
2、如果有上次用剩的回收粉末一定要筛过之后才能使用,以免回收粉末有杂质,影响喷涂表面质量;
3、如果有凹槽位的型材,需要补喷粉末,一定要补喷。保证装饰面的凹槽位不,而且要达到品质要求;
4、补喷粉末时,喷枪与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内(距离是指喷枪的喷嘴和工件之间的空间距离)
您好,欢迎莅临安徽鹰冠,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |